為保證精密穿孔機加工時(shí)順利進(jìn)行需要注意很多事項。提高各個(gè)方面才能保證加工的順利進(jìn)行。模具的模柄最好采用浮動(dòng)模柄，以減少設備精度對沖裁間隙和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。模具的裝配精度應嚴格控制，特別是各孔沖裁間隙的均勻性，因為它對降低沖孔凸模的磨損程度十分重要。在裝配中，要注意保證壓料彈簧的預壓量，以能在沖裁前對材料產(chǎn)生足夠的靜水壓力。

精密穿孔機加工模具必須安裝限位柱，以最大限度地減少人為因素造成的模具損壞。因為沖裁力比較大，下模座應較正常模板厚一些。限位螺釘也要大一些，精密穿孔機加工在試模過(guò)程中，曾經(jīng)出現限位螺釘拉斷的情況，應引起重視。

為保證精密穿孔機加工深腔小孔的表面粗糙度要求，需要麻花鉆粗加工后，用鉸刀進(jìn)行精加工。為提高鉸刀韌性、防止加工中鉸刀的損傷，采用齒數減半的方式，對鉸刀進(jìn)行改進(jìn)，減小了進(jìn)給量，增大了排屑和容屑空間，具有韌性好、散熱好和排屑好的優(yōu)點(diǎn)。

精密穿孔機加工是實(shí)現手動(dòng)進(jìn)給鉆削，有效減小鉆頭折斷的可能性。設計有鉆套，可以實(shí)現手動(dòng)進(jìn)給鉆削。即使加工設備非常精密，也是機械式的進(jìn)給，無(wú)法反饋切削力度，而靠手工進(jìn)給，則能控制合適的進(jìn)給量，一旦感覺(jué)切削力過(guò)大或者有鉆偏的跡象，馬上退回鉆頭。鉆套與工裝本體配合間隙控制在0.005mm以?xún)?，對深度較深的小孔加工尤為有效。此種方法可以在車(chē)床上加工φ 0.2mm小孔。

設計鉆削刀具裝卡裝置，增加鉆頭的剛性。鉆削刀具裝卡裝置采用包裹式結構，減少鉆頭的裸露部分，以提高鉆頭剛度和強度。精密小孔加工并設置切削液流道，借助一定壓力切削液的作用促使切屑強制排出，達到排屑和冷卻的目的。

更多咨訊歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)仁光智能，或撥打熱線(xiàn)電話(huà)15050268629。