首先呢確認一點(diǎn)，線(xiàn)切割沖水的確會(huì )影響加工光潔度。線(xiàn)切割液在電火花線(xiàn)切割機床放電加工過(guò)程中起到冷卻和電解質(zhì)催化劑的作用，所以在線(xiàn)切割加工中沖水情況會(huì )從幾個(gè) 方面影響加工光潔度。

　　基于切割液在加工中是電解質(zhì)和催化劑的特殊作用，沖水對加工光潔度的影響也非常的微妙，我們可從兩種常見(jiàn)的加工場(chǎng)景去分析沖水對加工光潔度的影響。

　　當我們在進(jìn)行一次切割時(shí)，機床通常是高效率全速進(jìn)給，這時(shí)需要大量或者說(shuō)大流速的切削液及時(shí)的冷卻和提供電解反應，這時(shí)候就需要強力沖水來(lái)保障加工效率和排泄，否則加工的表面光潔度會(huì )非常的粗糙，甚至不太平整。

　　另一種情況則是線(xiàn)切割在多次加工的過(guò)程中，當我們進(jìn)行第二刀、第三刀等精密性修刀時(shí)，在同樣的電流參數下，水的大小直接影響同等條件下放電加工的反應程度，如果你在外形或內空修刀中仔細去觀(guān)察你會(huì )發(fā)現，同樣的參數、沖水大小不同鉬絲放電的火花大小和均勻程度也不一樣，這時(shí)就需要我們根據工藝和加工經(jīng)驗去調整一個(gè)適合的沖水效率，一般以淋水替代沖水為宜，具體取決于材料及現場(chǎng)加工效果情況。